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熔噴布質(zhì)量控制流程,以及檢測重要指標

2021-04-08   文章來(lái)源:  華雨林無(wú)紡布

熔噴布質(zhì)量判定  
 
 根據企業(yè)產(chǎn)品標準對熔噴布進(jìn)行物理指標和外觀(guān)質(zhì)量?jì)煞矫娴馁|(zhì)量判定。
 
物理指標
 
物理指標包括平方米質(zhì)量偏差率、平方米質(zhì)量變異系數(CV值)、橫縱向斷裂強力、橫縱向斷裂伸長(cháng)率、平方米質(zhì)量單個(gè)值偏差、橫縱向斷裂強力單個(gè)值、橫縱向斷裂伸長(cháng)率單個(gè)值七項。
 
進(jìn)行物理指標質(zhì)量判定時(shí),首先對所生產(chǎn)的布進(jìn)行隨機抽樣,測量并計算出各個(gè)數值,對符合企業(yè)標準的為一等品,否則為等外品,另作處理,并立即對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調整,直至合格為止。
 
外觀(guān)質(zhì)量指標
 
外觀(guān)質(zhì)量指標包括翻網(wǎng)、接口、破洞、爛邊、滴漿、斷絲、色差、卷長(cháng)、幅寬等項目。進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),發(fā)現有以上外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),立即在該布卷中作出標志,并判定為等外品,另作處理。
 
質(zhì)量控制
 
經(jīng)判定為合格的布,采用指定的包裝方法、并正確貼上指定的標簽,進(jìn)入下一流程。
 
而判定為不合格的布,在標簽上注明是何種原因的不合格布,進(jìn)行分切、倒卷成另一種符合質(zhì)量要求的規格,或直接作為廢品,進(jìn)行回收處理。 
   
車(chē)間主管負責不合品格控制管理工作,組織重大不合格評審、記錄及實(shí)施檢查;
車(chē)間主管、班長(cháng)負責對一般不合格品進(jìn)行評審處理。
 
責任班組對不合格實(shí)施標識、記錄/隔離并糾正。
 
生產(chǎn)經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)對重大不合格處置意見(jiàn)的審批。
 
工作程序
 
1 不合格品的管理:
 
1.1 不合格品的分類(lèi):
 
 重大不合格品:不合格品的批次數量大或銷(xiāo)售價(jià)值高。
 
一般不合格品:不合格品的數量少、批次少、價(jià)值低。
 
2 不合格品評審:
 
2.1 一般不合格品班長(cháng)進(jìn)行評審及隔離、標識處理,并做好處置記錄。
 
2.2 重大不合格品評審由生產(chǎn)主管、主管廠(chǎng)長(cháng)進(jìn)行評審,提出處置意見(jiàn),報廠(chǎng)辦公室由廠(chǎng)長(cháng)審核并批準或交生產(chǎn)經(jīng)理批準。
 
不合格品的處置:
 
處置方法:
 
a) 進(jìn)行倒卷以達到規定要求;
 
b) 調整作為讓步接收;
 
c) 降級或改作它用(重新加工為其他產(chǎn)品);
 
d) 報廢。
 
不合格服務(wù)的管理:
 
責任部門(mén)對不合格原因進(jìn)行分析,并對相關(guān)服務(wù)人員進(jìn)行處理,處理方式包括:
 
a) 批評教育;
 
b) 調崗培訓;
 
c) 嚴重時(shí)予以罰款或辭退。
 
車(chē)間管理收集、調整不合格的評審記錄,并歸檔、保存。
 
記錄 《不合格產(chǎn)品處理報告》
熔噴布重要的指標
 
流量分別32L/MIN和 85L/min]的阻力,和0.3um的過(guò)濾效率,其他的意義不大。
 
為什么是0.3um的過(guò)濾效率?因為0.3um最難被隔離。
 
大于0.3um的顆粒很容易被纖維阻擋,小于0.3um的則比較容易被纖維靜電吸附。
 
所以我們才會(huì )發(fā)現,隔絕率-顆粒大小曲線(xiàn)中,所有口罩在0.3um處隔絕率最低。也就是說(shuō),不是直徑越小越難以隔離。
 
好布爛布5um和10um的過(guò)濾效率都是高的不行,都是100%或接近。
 
測BFE和測PFE能一個(gè)設備嗎?這個(gè)是不可能的,那個(gè)只是寫(xiě)了個(gè)參照值,真正的細菌過(guò)濾在微生物實(shí)驗室非常嚴格,顆粒物就算普通粉塵鹽氣溶膠和細菌還是完全不一樣的。
 
為什么醫用外科PFE只要求30%啊,比民用口罩還低?那是因為醫護人員長(cháng)期佩戴,需要考慮到透氣性,不然誰(shuí)受得了。
 
我們民用百姓可以隨時(shí)取下口罩透氣,手術(shù)室的白衣天使是絕不可以,但是醫用外科細菌過(guò)濾必須要高才可以。
我國口罩相關(guān)標準摘錄
 
(1)呼吸防護 自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器
 
用NaCl顆粒物檢測KN類(lèi)過(guò)濾元件,用DOP等油類(lèi)顆粒物檢測KP類(lèi)過(guò)濾元件。
 
無(wú)呼吸閥:
 
呼吸氣阻力:90:≤170Pa,95:≤210Pa,100:≤250Pa;
 
有呼吸閥:
 
吸氣阻力:90:≤210Pa,95:≤250Pa,100:≤300Pa;呼氣阻力:≤150Pa。
 
NaCl顆粒物等計數中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.3um。
 
檢測流量為(85±1)L/min。
 
(2)日常防護型口罩技術(shù)規范
 
顆粒物:
 
空氣動(dòng)力學(xué)當量值≤2.5um的顆粒物;
 
過(guò)濾效率 氣體流量為85L/min情況下 Ⅰ級 ≥99%;Ⅱ級 ≥95%;Ⅲ級 ≥90%;
 
NaCl顆粒物等計數中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
 
呼吸氣阻力 通氣量恒定為(85±1)L/min,呼氣阻力≤145Pa,吸氣阻力≤175Pa;
 
(3)醫用防護口罩技術(shù)要求(不應有呼氣閥)
 
過(guò)濾效率 氣體流量為85L/min情況下,1級 ≥95%;2級 ≥99%;3級 ≥99.97%;
 
NaCl顆粒物等計數中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
 
氣流阻力 氣體流量為85L/min情況下,吸氣阻力≤343.2Pa;
 
(4)醫用外科口罩技術(shù)要求
 
顆粒過(guò)濾效率(PFE)
 
NaCl顆粒物等計數中位徑換算空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑約位0.24um。
 
空氣流量設定為(30±2)L/min;
 
壓力差 空氣流量設定為8L/min,壓力差≤49Pa;
 
(5)一次性使用醫用口罩
 
細菌過(guò)濾效率(BFE)≥95%;
 
通氣阻力 空氣流量設定為8L/min,壓力差≤49Pa;



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